目前國內(nèi)外對碳纖維復(fù)合材料的切削加工工藝的研究較多，并取得了很多較高的成果。但就國內(nèi)一些企業(yè)缺乏較系統(tǒng)深入的研究，刀具磨損過快、加工精度和表面質(zhì)量都難以保證，加工效率更是低下，下面我們無錫威盛碳纖維的小編就給大家講解一下影響碳纖維材料鉆削加工質(zhì)量的原因有哪些？
 

(圖示:碳纖維棒加工件)
 

　　1、刀具的類型對碳纖維材料的加工有著較為重要的影響，經(jīng)過我們無錫威盛多年來加工碳纖維的經(jīng)驗，在實際生產(chǎn)中，碳纖維復(fù)合材料加工時。刀具的磨損較為嚴(yán)重，就算是高速鋼鉆頭刃磨，一次也只能鉆3-4個孔，如果是用涂層刀具耐磨性會稍微好點，我們建議采用金剛石鉆頭，因為它的耐磨性比硬質(zhì)合金鉆頭高的多。

 

　　2、同時切削力是影響碳纖維材料鉆削的另一個方面，切削力主要包括軸向力、扭矩和因為鉆頭偏斜產(chǎn)生的徑向力。據(jù)我們的經(jīng)驗判斷切削應(yīng)力一旦超過纖維復(fù)合材料層間的結(jié)合強(qiáng)度就會導(dǎo)致分層、撕裂等現(xiàn)象產(chǎn)生。而且切削刃不鋒利也會引起切削力增大，使出口處產(chǎn)生起毛。軸向力是碳纖維材料孔加工缺陷產(chǎn)生的最主要原因。

 

　　3、進(jìn)給量對鉆削加工的影響主要體現(xiàn)在主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度上，經(jīng)過我們無錫威盛的多年來的加工經(jīng)驗表明，分層因子與平均軸向力之間存在著近似線性的關(guān)系，在統(tǒng)一轉(zhuǎn)速下，軸向力隨著進(jìn)給速度的增大而增大。因此沒有多年加工碳纖維材料的經(jīng)驗的話很容易出現(xiàn)劣質(zhì)的產(chǎn)品。
　　
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